DİA (PCD) freze ve testereler; alüminyum, non-ferrous metaller, MDF, HPL, laminat, akrilik, PVC, kompozit yüzeyler, karbon fiber (CFRP), cam elyaf takviyeli plastikler (GFRP), grafit ve yüksek aşındırıcı malzemelerde yüksek hassasiyetli kesim için kullanılan profesyonel endüstriyel takımlardır. Polikristalin elmasın benzersiz aşınma direnci sayesinde, bu takımlar standart karbür kesicilere göre çok daha uzun süre keskinliğini korur ve üstün yüzey kalitesi sağlar.
Profesyonel DİA (PCD) Freze ve Testere Üretimi
Ürettiğimiz PCD takımlar; makine tipi, kesilecek malzeme yapısı ve üretim hızına göre özel olarak tasarlanır. Tüm üretim 5 eksenli CNC elmas işleme makinelerinde gerçekleştirilir ve mikron tolerans seviyesinde geometrik doğruluk, balans ve kesme stabilitesi elde edilir.
Teknik Üretim Özellikleri
- Polycrystalline Diamond (PCD) sinterlenmiş elmas kesici segmentler
- Kullanım alanına özel talaş tahliye tasarımı, helis açısı ve kesici ağız geometrisi
- 5 eksenli CNC grinding ve lazer mikro aşındırma teknolojisi
- Yüksek sıcaklık kontrollü brazing (lehim) teknolojisi veya segment gövdesi tasarımı
- Hassas balanslama ve vibrasyon azaltıcı gövde optimizasyonu
DİA (PCD) Takımların Sağladığı Avantajlar
- Standart karbür takımlara göre 10–30 kat daha uzun ömür
- Ultra pürüzsüz yüzey kalitesi ve minimum çapak oluşumu
- Yüksek ilerleme hızları ve daha kısa üretim süresi
- Daha düşük sürtünme, daha az ısınma ve daha düşük motor yükü
- Seri üretimde ölçüsel stabilite ve tekrar edilebilir kalite
Uygulama Alanları
- Ahşap ve mobilya üretimi: MDF, suntalam, laminant, HPL
- Alüminyum ve non-ferrous metal işleme
- CNC router, panel kesim ve otomasyon sistemleri
- Teknik plastik, akrilik (PMMA), PVC ve kompozit işleme
- CFRP/GFRP, grafit ve yüksek aşındırıcı malzeme işleme
Özelleştirme Seçenekleri
- Takım geometrisi (radius, flute yapısı, talaş odası tasarımı)
- Diş formu: Z, ATB, TCG, trapez ve çok segmentli yapı
- Çap, kesici genişlik, segment adet sayısı ve şaft tipi
- Tekli veya çoklu kesici segment tasarımı
- İsteğe bağlı yüzey optimizasyonu ve gövde yapısı (noise-reduced, precision ground)
Neden Özel Üretim PCD Takım?
- Makine, malzeme ve kesim hızına göre optimize edilmiş kesim geometrisi
- Çok daha uzun takım ömrü ve düşük sarf maliyeti
- Sürekli ve agresif çalışma koşullarına uyumlu hassas toleranslar
- Endüstriyel üretimde hız, kalite ve tekrar edilebilirlik avantajı
- Yüzeyde ek işlemsiz bitiş (post-process gereksinimini azaltma)
Sıkça Sorulan Sorular
PCD takımlar hangi malzemeler için idealdir?
Alüminyum, laminant, MDF, HPL, PVC, plastik, kompozit ve non-ferrous malzemelerde maksimum performans sağlar.
Üretim özel mi yapılır?
Evet. Tüm takım tasarımları; makine tipi, malzeme sınıfı ve üretim parametrelerine göre özel olarak üretilir.
Kullanım ömrü ne kadar uzundur?
İşleme türüne bağlı olarak karbür takımlara göre 10–30 kat daha uzun ömür sağlayabilir.
Bileme yapılabilir mi?
Evet. Uygun CNC PCD bileme işlemi ile takım yeniden kullanılabilir ve performansını büyük ölçüde korur.
Üretim süresi nedir?
Model ve adet sayısına bağlı olarak ortalama 7–15 iş günü içerisinde tamamlanır.
